1  潔凈烘箱箱體的溫度操控采用了智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的收集用鉑電阻，經溫度操控器的放大與設定值進行比較得到PID操控信號，一起PLC程控器輸出操控信號操控固態繼電器SSR導通，固態繼電器再操控加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度到達設定值時，溫控儀輸出PID操控信號PLC，PLC 輸出操控信號給時刻繼電器KT，使其開始保溫計時，一起，封閉進風機和排風碟閥。通過PID操控電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。當保溫滅菌時刻到達設定值時，時刻繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，然后箱體處于冷卻降溫階段。.當箱內溫度下降≤40°C時，溫控儀輸出操控信號給PLC，PLC 輸出封閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序完畢。TEED 一2001K超溫報警溫控儀輸出信號操控PLC整個程序的運轉，鉑電阻PT100測驗信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出操控信號給PLC, PLC 程序正常運轉。當實際溫度值超過設定值時，輸出操控信號給PLC，PLC封閉運轉程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。凈化熱風循環烘箱(潔凈烘箱)的毛病分析及解決方法。  毛病現象描繪

      潔凈烘箱閉合循環潔凈烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作闡明書設置好加熱溫度250C，超溫報警溫度260°C，保溫計時1h后，啟動其自動運轉程序，潔凈烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按次序亮起，標明程序運轉正常。加熱運轉2.5h后，溫度仍然達不到設定值，假如加熱時刻過長，就會形成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。一起，形成能源浪費，耗電量添加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能準時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了 生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250C需要2.5h, 1個工作周期需要約6h。

      潔凈烘箱毛病分析

      首先查看潔凈烘箱差壓表，判別烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密布，高溫高效過濾器是否阻塞，風量調節板是否被改動，掃除這些原因后，再判別循環風機是否存在毛病，形成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從毛病現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，闡明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常毛病檢測及掃除